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        氣壓棉箱工作過程分析

         

        氣壓棉箱喂棉機的工作過程如下:借助輸棉風機的作用,經過輸棉管道1把開松的纖維連續地吹入上棉箱4,上棉箱4兩側的空氣出口柵3從空氣中分離纖維,纖維落入上棉箱4,空氣通過排風管2導出。

        上棉箱4儲存的纖維高度保持不變、壓力保持不變,如果纖維過多,空氣出口柵3也將被覆蓋較多,空氣排出阻力加大,上棉箱壓力升高,上棉箱壓力升高信號經反饋后將控制上一工序機臺(清棉機等)纖維喂入量減少,從而空氣出口柵3處透氣量增加,壓力降低,達到氣壓恒定的目的。

        反之,纖維不足,壓力降低,纖維喂入量將增加,壓力升高。接著上棉箱4下端的喂入羅拉6與喂棉板7共同握持著纖維喂入到開松打手8,經開松的纖維在吹風機5的作用下,利用連續的氣流從開松打手8上被剝離并被吹入下棉箱9。

        下棉箱9的工作原理與上棉箱類似,纖維被吹入下棉箱9,通過下棉箱兩側空氣出口柵10的作用實現纖維和空氣的分離,下棉箱的壓力信號經可編程控制器、變頻器電控運算后調節喂入羅拉6的轉速,來保證下棉箱壓力的恒定。

        最后下棉箱的纖維經過1對出棉羅拉11后,輸出均勻的.其中,吹風機5的進風口和空氣出口柵10相通,與纖維分離后的空氣被吹風機5吸走,循環使用。

        另外,下棉箱的空氣出口柵10除有分離纖維和空氣的作用外,還有均衡喂棉機整個幅寬方向上纖維均勻分布的功能。

        該作用過程如下圖所示,圖A為均勻下落的纖維,圖B為纖維在下落時,由于綜合因素,幅寬方向出現局部低壓區,該處纖維高度低于出口柵10的上表面,出現了纖維在幅寬方向上分布不勻,于是該處空氣通過量增加,帶動更多的纖維向該低壓區堆積,從而實現纖維在幅寬方向上的均勻分布,該設計大大提高了輸出筵棉的橫向均勻度。

         

         

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